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擠塑板使用注意事項

發布日期:2023-04-10 09:18瀏覽次數:
擠塑板使用注意事項
 
擠塑板使用注意事項
 
1.細木軸成方軸。刀高,刀縫大或刀低。調整刀高與刀縫。
 
2.木軸兩端粗細不一致。刀縫一邊大一邊小,刀臺與雙輥兩端距離不一致。調整刀縫,將刀臺螺絲松開,把刀臺與雙輥兩端距離調一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開,使曲線板都靠緊刀臺
 
擠塑板軸裝好,壓緊刀合螺絲。
 
3.板皮不平整。刀刃不平直,單雙輥不平直。磨刀,校正單雙輥直線度。
 
4.板面不光滑。刀不鋒利。磨刀。
 
5.自動不進給。進給電路斷路;變壓器損壞;整流塊損壞;保險管斷路;電磁離合斷路。檢查修理進給線路;檢查上火線380V,下火線24—26V為正常,不正常時應檢修更換。
 
6.送上電源,指示燈亮,電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。
 
7.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀縫與進刀掛輪不一致,木材陰陽面。 參照調刀圖表調整刀高度,調整刀縫與掛輪,更換木料。
 
 
8.正常旋切時自動進刀,時進時停。進給電路虛接;電磁離合片打滑,刀過高;檢修進給線是否虛接;用汽油或柴油清洗離合片,調整刀高。
 
9.板皮前厚后薄。刀低,刀縫過小。參照調刀圖,調整刀高和刀縫。
 
10.撞到后退行程開關時不自動退刀。行程開關和退刀控制電路斷路。更換行程開關檢修線路。
 
11.自動退刀時,撞到后行程開關不停車,總停止按鈕不起作用。退刀接觸點燒結不松開。修磨觸點,更換新接觸器。
 
12.板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直,刀縫大小不一致。重新磨刀,調整刀縫。
 
13.板皮連不上。刀過高過低,刀縫與進刀掛輪配合不好,陰陽面。調整刀高,刀縫與進刀掛輪,更換木頭。
 
 
14.細木軸時炸軸。刀高,進給壓力大。降刀,調整掛輪,刀縫。
 
15.細木軸時轉時停。進給壓力大,刀縫大。調整刀高與刀縫。

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