傳統擠塑板生產設備是采用氟利昂作為
發泡劑，將聚苯乙烯經高溫混煉制成的一種發泡材料。二氧化碳擠塑板生產線就是用二氧化碳作為主
發泡劑生產的擠塑板。
因為氟利昂更容易控制，所以，一般常使用它作為擠塑板生產的發泡劑。但氟利昂破壞生態環境，不夠環保。
自《蒙特利爾議定書》發布后，擠塑板行業一直積極努力的探索，用更環保的二氧化碳代替氟利昂作發泡劑。
二氧化碳生產線對企業的生產技術要求很高，現在掌握成熟技術的企業很少。
二氧化碳擠塑板生產線生產的擠塑板反光面少于普通擠塑板，且斷開后斷面高低不平，呈條紋狀。而普通擠塑板水晶反光面更多，斷面整齊。用力對兩塊板進行按壓后，兩塊板都會下凹，普通板還會出現斷裂。這說明普通擠塑板表皮較脆，較厚。擠塑板表皮基本沒有泡孔，保溫效果較差，一旦破裂容易下陷。二氧化碳擠塑板生產線生產的擠塑板手感硬度低，表皮更薄，保溫性能更好；按壓后下陷程度低，表明它的泡孔穩定性更強。
從生產工藝分析：二氧化碳發泡過程中壓強更大，所以在它擠出釋放壓力時壓差也會更大，這個時候就需要聚苯乙烯的
原料更好一些。分子鏈更為完整一些，不然會出現泡孔壁被撐破，擠塑板的表面塌陷這樣的情況。
從擠塑板的結構分析：普通擠塑板的硬度和韌性全靠表皮，表皮較厚。施工時如果劃破表皮，輕輕一掰就斷了。而二氧化碳擠塑板生產線生產的擠塑板的表皮薄，抗壓抗韌性都靠泡孔的穩定性。施工時還需要用刀片透切，才容易掰開。
二氧化碳擠塑板生產線環保性更好，表皮薄，保溫性能突出，柔韌性更好，不易折斷，壽命長，泡孔穩定性更強，長期保溫性能好，
導熱系數低，吸水率低，耐候性好，孔壁承壓高。
